小型制砂機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)
1、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向從設(shè)備的上方觀察必須為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如果其旋轉(zhuǎn)方向不正確，則會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重?fù)p壞。兩臺電動(dòng)機(jī)旋向一致，判斷不清時(shí)，可以拆下三角皮帶，以觀察兩臺電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2、光滑 該破碎機(jī)具有共同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，不要交替運(yùn)用不同類型的光滑脂，征詢廠方運(yùn)用的光滑脂對設(shè)備的臨時(shí)波動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。
3、除鐵給料中混有雜鐵或給料的粒度過大，對拋料頭的壽命影響重大。所以要常常肅清除鐵器上的雜鐵，并檢討篩網(wǎng)是否有破損。因此,小砂制造機(jī)這個(gè)應(yīng)用程序在喂養(yǎng)磁帶設(shè)備除鐵。
4、驅(qū)動(dòng)膠帶的張力：適當(dāng)?shù)膹埩τ隍?qū)動(dòng)膠帶長期、正常的運(yùn)行狀態(tài)是極其重要的，對于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備尤為重要。如果一臺電動(dòng)機(jī)的電流比另一臺電動(dòng)機(jī)的電流低，則可能是兩臺電動(dòng)機(jī)的膠帶張力不同所致，對于新膠帶在空運(yùn)行30分鐘后要重新調(diào)整張力，然后投料運(yùn)行，運(yùn)行8小時(shí)后再次調(diào)整，以消除膠帶的自然延長，否則易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象。
5、粉塵控制 通常在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，破碎腔內(nèi)的空氣湍流發(fā)明了一個(gè)理想的集塵環(huán)境，并不需求采用集塵設(shè)備去降塵，但啟動(dòng)或停機(jī)或在運(yùn)轉(zhuǎn)中給料缺乏會(huì)有少量粉塵排出，可以在排料口裝置一個(gè)水噴霧安裝，如何保養(yǎng)呢？通過開關(guān)/斷路開關(guān)與電機(jī)互鎖，使破碎機(jī)在開車或停車時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)噴霧裝置，控制粉塵排放。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)記載丨 將每日運(yùn)轉(zhuǎn)記載詳實(shí)記載，如振動(dòng)值，上、下軸承溫度，停機(jī)后轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)工夫等，對判別設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)毛病，保證設(shè)備臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)有著非常重要作用。
