VSI制砂機設(shè)備常見毛病處理方法
VSI制砂機是常用的破碎設(shè)備之一。廣泛用于礦石破碎、鐵路、公路、電力、水泥、化工、建筑等各種行業(yè)。在實際生產(chǎn)中不可避免地會出現(xiàn)一些常見的問題。本文介紹了VSI制砂機常見的問題,并對其進行了分析。提出了處理方法,以供參考。
1.設(shè)備工作中出現(xiàn)異常振蕩的原因是物料塊過大,超過了設(shè)備的進料規(guī)模;反沖板錘磨損不均勻;轉(zhuǎn)子達不到平衡;VSI砂磨機底座處理不當。處理方法:嚴格按照進料標準統(tǒng)一和連續(xù)進料,檢查設(shè)備的進料規(guī)模;檢查對板錘的磨損情況,如果各板錘的磨損程度有較大差異,建議更換板錘或回轉(zhuǎn),達到平衡;轉(zhuǎn)子自身達到靜平衡,安裝有板錘,鋼板錘的重量不能相差太大,幾個板錘可以保證轉(zhuǎn)子的平衡;檢查底座是否穩(wěn)定,加強地腳螺栓。
2.VSI砂機軸承加熱原因:軸承油可能過多;軸承損壞;上蓋太緊,潤滑脂污垢太緊。處理:及時檢查軸承油,確保軸承油位合適;更換損壞軸承;調(diào)整螺栓,使上蓋粘著合適的密封性;堅持潤滑油清洗。
3.造成晶粒尺寸過大的主要原因是:板錘磨損嚴重;反沖板與板錘間隙過大;進料粒度過大。處理方法:更換嚴重磨損的板錘或轉(zhuǎn)動頭部使用;調(diào)整計數(shù)板與板錘之間的間隙,一般調(diào)整至15~20 mm;根據(jù)VSI砂磨機進料規(guī)模調(diào)整進料粒度。
4.VSI制砂機皮帶翻轉(zhuǎn)的原因是:皮帶磨損嚴重、傳送帶安裝存在問題和三角帶質(zhì)量問題。處理方法:更換三角帶,調(diào)整滑輪和皮帶在同一平面上,選擇質(zhì)量較好的三角帶。