沖擊式制砂機下料不順暢怎么辦
沖擊式制砂機在作業(yè)中難免會呈現(xiàn)堵料的問題，堵料的原因首要是因為在沖擊式制砂機作業(yè)的過程中，假如有含水量較高的礦石物料進入破碎腔內(nèi)時，將含有水分的物料破碎成小塊，這時因為物猜中含有水分，因此具有一定的粘度，當(dāng)變成小塊的物料就會相互粘連在一起，并堵在破碎腔內(nèi)的兩塊顎板之間，造成卡料的現(xiàn)象；也有可能是被破碎的物猜中稠濁有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，發(fā)作堵料現(xiàn)象。
咱們可以在物料進入沖擊式制砂機之前，先對物料進行篩分和脫水的準(zhǔn)備作業(yè)，下降物料的水分和粘度，也可以恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整沖擊式制砂機出料口，增大出料口的尺寸，使物料被順暢排出，別的沖擊式制砂機在運用之前，應(yīng)先清晰所用沖擊式制砂機的各項參數(shù)，特別是對物料性質(zhì)的要求，根據(jù)制砂機對物料的相關(guān)要求，投入合適的物料，假如不符合沖擊式制砂機生產(chǎn)工藝的要求，比方溫度太高或水分太大，可以先進行相應(yīng)的處理作業(yè)，使物料盡可能的到達或接制砂機的要求，之后在送入破碎腔內(nèi)進行破碎，沖擊式制砂機的操作最好是由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員來進行，有用的減少堵料現(xiàn)象的發(fā)作。
