制砂機出料粒度不達標是哪些因素引起的？
制砂機出料粒度不合格是哪些要素引起的？
要素一、破碎比
破碎比指的是進口料和破碎后的制品粒度的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦然，關于制砂機的出產(chǎn)過程來講，破碎比大的話針片狀含量增加，因而出產(chǎn)中，關于破碎比的調(diào)整是出料的重要措施，當然破碎比過小也是不可的，這會形成整個體系出產(chǎn)能力的削減、內(nèi)循環(huán)量增加，使得制砂機磨損增加，因而破碎比的選擇所需適宜。
要素二、循環(huán)負荷
制砂機的運轉過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大出料口，增加循環(huán)中的負荷，石頭形狀會變好，在整個過程當中，由于循環(huán)負荷增加，體系中各機械的磨損增加，但當出料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可削減，制品骨料形狀變好，因而在出產(chǎn)中，關于循環(huán)負荷的調(diào)改是很重要的。
要素三、給料粒度
關于制砂機來講，不同的類型或許不同的類型能夠破碎的入料體積大小是不同的，假如給料粒度不滿意的話，也會形成出料性能不完善的現(xiàn)象，例如說當給料粒度由100毫米削減到50毫米時，制品骨料中針片狀含量降低38%，因而給料粒度要順應出產(chǎn)機械的要求。
要素四、開路和閉路循環(huán)
在制砂機的出產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)初碎后的料先經(jīng)過制品篩篩選分級后再進入第二次破碎入料口進行破碎，這樣制品骨料的出產(chǎn)能力增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把初碎的料悉數(shù)進入二級制砂機入料口，進行復破后再進制品篩進行篩選分級，整個體系是一個密閉體系，無破碎料浪費，循環(huán)負荷較大，但機械形狀好，在制砂機的實際出產(chǎn)中，能夠憑仗出產(chǎn)的要求進行開路或許閉路循環(huán)的選擇。
