制砂機出現(xiàn)問題要怎么解決
制砂機也叫立軸沖擊式破碎機,是現(xiàn)在使用廣泛的機制砂設備。在出產(chǎn)中,制砂機不行避免地會遇到各式各樣的問題,一旦機器呈現(xiàn)毛病,就會影響出產(chǎn)功率,進而影響經(jīng)濟收益。今日小編就為我們介紹10種常見毛病的處理辦法,若遇到此類問題,期望對您有所協(xié)助。
制砂機毛病頻發(fā)怎么辦?別憂慮,一文處理10大常見問題!
1、設備工作不平穩(wěn),機身搖擺過大
毛病原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;2)給料粒度過大;3)葉輪番道有阻塞物,使進料不均勻而搖擺。
處理辦法:1)替換易損件,讓制砂機內(nèi)部葉輪到達平衡;2)嚴厲控制給料粒度,不能超過設備所允許的最大值;3)把葉輪番道上的阻塞物取出,常常對破碎腔進行打掃。
2、設備作業(yè)過程中宣布反常響聲
毛病原因:制砂機內(nèi)部的的銜接螺栓或許襯板、葉輪等易損件松動掉落。
處理辦法:立刻停機,將松動或許已經(jīng)掉落的部件重新進行緊固裝置。
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3、軸承工作不靈敏
毛病原因:制砂機的軸承密封蓋內(nèi)進入了物料等異物導致。
處理辦法:翻開密封蓋,整理異物。
4、軸承溫度升高
毛病原因:1)軸承部件有粉塵異物等進入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。
處理辦法:1)整理異物;2)替換新的軸承;3)按時添加潤滑油。
5、軸上、下端密封圈損壞
毛病原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發(fā)熱,久而久之形成損壞。
處理辦法:替換新的上、下端密封圈。
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6、軸上、下端滲油
毛病原因:因為密封圈要隨軸承上下移動,然后形成密封圈磨損而發(fā)生漏油。
處理辦法:替換密封圈即可。
7、出料粒度變大
毛病原因:1)設備長期工作導致傳動部的三角帶松動;2)進料粒度過大;3)葉輪轉速不合理,功率變低。
處理辦法:1)調(diào)整皮帶松緊度;2)嚴厲依照制砂機進料要求喂料(假如進料過大會形成設備搖擺過大,假如進料過小,磕碰破碎不充分也難以到達契合條件的成品砂量);3)調(diào)理葉輪轉速,直至到達抱負規(guī)范。
8、機器俄然聲響變大,有轟隆聲
毛病原因:1)軸承或齒輪呈現(xiàn)問題;2)螺栓松動;3)易損件磨損嚴重。
處理辦法:1)查看軸承和齒輪是否無缺,及時進行維修或替換;2)緊固螺栓;3)替換易損件。
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9、空轉阻力過大
毛病原因:軸承上密封蓋內(nèi)有物料阻塞。
處理辦法:將軸承上的阻塞物料取出,一起查看相應的器件是否有物料阻塞。
10、制砂機內(nèi)有金屬相碰聲
毛病原因:襯板、葉輪松動或其它部件磨損掉落。
處理辦法:將機器全體查看,緊固或替換相關部件。
制砂機在各種礦石的制砂中起著不行代替的效果,是現(xiàn)在最卓有成效、有用牢靠的制砂設備。以上10種毛病類型是制砂機在出產(chǎn)中常遇到的問題,此外,若在工作中呈現(xiàn)了其他不明原因的毛病,千萬不行漫不經(jīng)心,應立即停機,避免形成其他部件的損壞。