砂石線大漏洞一定要避免
砂石骨料是國家基礎設施建造的基礎產(chǎn)業(yè)，是修建、路途、橋梁、水利等工程不可或缺的原材料。但在實踐出產(chǎn)中，大都出產(chǎn)線在投產(chǎn)后不能徹底到達最初的意圖，或在運轉中呈現(xiàn)各種問題。本文為我們敘述常見的6個問題，附上改善辦法，期望對往后的出產(chǎn)線規(guī)劃有所協(xié)助。
一、設備選型問題設備選型是否合理是決議一條出產(chǎn)線成功與否的首要要素。
設備選型首要取決于質(zhì)料的物理性能（如質(zhì)料的硬度、磨蝕性指數(shù)、土含量等）。一般狀況下，但凡經(jīng)過正規(guī)有資質(zhì)的專業(yè)規(guī)劃單位進行規(guī)劃選型的出產(chǎn)線不會呈現(xiàn)此類問題。
可是，也有許多出產(chǎn)線投資方是直接照搬其他企業(yè)的設備選型進行建造，運轉后就呈現(xiàn)了嚴峻的設備選型不合理問題。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數(shù)較高的質(zhì)料，出產(chǎn)線挑選了錘式破碎機或許反擊式破碎機，盡管出產(chǎn)出的產(chǎn)品粒型優(yōu)異，可是其錘頭及反擊板等設備耗費件損耗嚴峻，替換極為頻頻，形成出產(chǎn)成本大幅進步，無法與周邊商場進行競賽。
此問題一般很難經(jīng)過調(diào)整工藝來處理，出產(chǎn)企業(yè)不得不重新替換破碎機設備來確保出產(chǎn)線長期安穩(wěn)而經(jīng)濟地運轉。
二、料倉或料庫問題包括粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉、產(chǎn)品貯存庫、石粉貯存庫。
1、粗破喂料倉常見問題是倉旁邊面出料口規(guī)劃為矩形“門”字結構，倉與出料口存在死角，物料下料不行順利，大塊物料容易在此處積存，影響正常喂料。
改善辦法：在喂料口旁邊放置一臺挖掘機，隨時整理積料；在商場冷季時，將喂料倉旁邊面出料口改造為梯形“倒八”字結構，以便消除積料死角。
2、中細破及制砂緩沖倉常見問題是倉底規(guī)劃為平底鋼倉結構，由于倉底部全體料壓較大，在出產(chǎn)線運轉過程中，會呈現(xiàn)鋼倉底部嚴峻變形、下沉的現(xiàn)象，進而發(fā)生安全隱患。
改善辦法：對倉底結構進行加固處理；規(guī)劃單位在規(guī)劃時盡量防止選用平底鋼倉結構，如不可防止時，盡量挑選倉底為混凝土結構。
3、產(chǎn)品貯存庫產(chǎn)品貯存庫一般選用混凝土儲庫方式，儲量大且安全安穩(wěn)，但也有些企業(yè)選用了鋼板倉來貯存砂石骨料，那便要定時查看鋼板庫的磨損狀況并進行耐磨損處理。
4、石粉貯存庫常見問題是陰雨氣候出產(chǎn)時發(fā)生的石粉濕潤、糊庫導致石粉出料困難。
改善辦法：在庫體下方，裝置數(shù)個空氣炮，用壓縮空氣松懈庫內(nèi)石粉；規(guī)劃單位在規(guī)劃時盡量控制石粉庫不宜過大，在庫內(nèi)錐體部分規(guī)劃助流板、充氣箱或空氣炮。
三、物料轉運落差問題物料轉運運送的大落差部位通常在粗破出料口和振蕩篩入料口兩處。
1、粗破出料口粗破設備有必定的混凝土基礎厚度，其出料口距離下流運送皮帶機間落差較大，而且粗破后物料塊度大都＜300mm，這些石塊直接砸在皮帶機上，會呈現(xiàn)將緩沖托輥砸掉、托輥架將運送帶扯開等現(xiàn)象。
改善辦法：將下流皮帶機的緩沖托輥替換為緩沖料床，改變出料溜子結構，以減小對下流設備的沖擊。別的，假如落差特別大且在安置空間答應的狀況下也可考慮經(jīng)過添加緩沖給料設備（如振蕩給料機）的方式來減小對下流設備的沖擊。
2、振動篩入料口出產(chǎn)線規(guī)劃時為了確保在振蕩篩上方留足檢修空間，或運送設備與振蕩篩間為“一對二”分料，會呈現(xiàn)物料入振蕩篩時落差較大，運轉中物料對篩板沖擊大形成篩板磨損快。
改善辦法：在振蕩篩篩板的受沖擊方位部分增鑲廢舊皮帶機膠帶，并合理調(diào)整溜子方式以減小對篩板的沖擊、磨損。
四、環(huán)保問題經(jīng)過正規(guī)規(guī)劃的出產(chǎn)線，環(huán)?；灸艿竭_國標要求，可是單個出產(chǎn)線在二破反擊式破碎機鄰近、制品裝車庫散裝鄰近粉塵較大。
改善辦法：1）首要依據(jù)收塵點個數(shù)及方位核算所選用的收塵器標準，關于反擊式破碎機鄰近的揚塵，假如規(guī)劃挑選的收塵器風量滿足，那么在破碎機出料點前后均設置收塵點可有用削減此處揚塵。
2）關于制品庫散裝鄰近的揚塵，假如規(guī)劃挑選的收塵器風量滿足，且散裝機收塵是經(jīng)過庫頂收塵器搜集，那么可經(jīng)過在散裝機和庫頂收塵器的銜接風管之間添加一臺離心風機，以便進步庫頂收塵器的收塵功率，并在散裝機下料口鄰近添加水噴霧除塵可有用減小此處揚塵。
五、石粉（ 0.075mm）的搜集及運送問題出產(chǎn)線的收塵石粉直接搜集到下流運送皮帶機上，這樣存在重復倒運引起二次揚塵、產(chǎn)品中石粉含量大等問題。別的，存在因皮帶機導料槽及防雨罩封閉不嚴引起的粉塵外溢，或陰雨天漏雨，使石粉濕潤，最終引起糊庫現(xiàn)象。
出產(chǎn)線中石粉選用空氣運送斜槽運送，存在陰雨天石粉濕潤時斜槽透氣層被封死，物料無法運送的問題。
改善辦法：將出產(chǎn)線一切，或至少后段工藝的收塵器搜集下的粉塵獨自經(jīng)過拉鏈機和提升機設備運送至石粉庫貯存。
六、其他問題1）振蕩篩啟動時負荷較大，易形成激振器齒輪磨損或損壞嚴峻。
改善辦法：適當調(diào)整設備裝置視點，并添加變頻調(diào)速器來緩慢啟動。
2）因規(guī)劃時搜集的基礎材料不精確，導致單個運送皮帶機選型過小，影響出產(chǎn)線產(chǎn)能的發(fā)揮。
改善辦法：經(jīng)過替換驅動體系來進步皮帶機帶速，進而進步皮帶機的運送量。
3）振蕩設備進出口銜接處漏灰漏料，選用的帆布軟銜接不經(jīng)用，替換頻頻。
改善辦法：用廢舊皮帶機膠帶現(xiàn)場制造軟銜接，運用壽命長、密封作用好。
